Moule de thermoformage à pression positive et négative

Dans le processus de thermoformage à pression positive et négative, comment le système de chauffage et de refroidissement du moule est-il conçu?

1. Conception du système de chauffage
Principes et objectifs de conception: Lors de la conception d'un système de chauffage, la première chose à clarifier est les principes et objectifs de conception. Cela comprend une répartition uniforme de la température du moule, une atteinte rapidement à des températures réglées, économiser de l'énergie et assurer la sécurité opérationnelle.

Sélection de la source de chauffage: La source de chauffage est le composant central du système de chauffage, et sa sélection affecte directement l'effet de chauffage et la consommation d'énergie. Les sources de chauffage courantes comprennent des tubes de chauffage électrique, des films de chauffage électrique, des radiateurs infrarouges, etc. Le chauffage du tube de chauffage électrique est stable et fiable et convient aux gros moules; Le chauffage du film de chauffage électrique a les caractéristiques d'uniformité et de rapidité et convient aux moules petites et moyennes; Les radiateurs infrarouges peuvent obtenir un chauffage sans contact, réduire les pertes de conduction thermique et conviennent aux exigences de précision de contrôle de la température.

Disposition des éléments de chauffage: La disposition des éléments de chauffage doit être raisonnablement conçue en fonction de la forme, de la taille et du matériau du moule. De manière générale, les éléments de chauffage doivent être répartis uniformément sur le fond et les côtés du moule pour garantir que la chaleur peut être transférée uniformément à toutes les parties du moule. Dans le même temps, il est également nécessaire de considérer l'efficacité de la conduction thermique entre l'élément chauffant et le moule, ainsi que l'espacement et la disposition entre les éléments de chauffage pour optimiser l'effet de chauffage.

Système de contrôle de la température: Le système de contrôle de la température est un composant clé du système de chauffage. Sa fonction est de surveiller et d'ajuster la température du moule en temps réel pour obtenir un contrôle précis de la température. Le système se compose généralement d'un capteur de température, d'un contrôleur de température et d'un actionneur. Le capteur de température est responsable de la surveillance de la température du moule en temps réel et de la rétablissement des données au contrôleur de température; Le contrôleur de température compare la courbe de température prédéfinie avec les données de température en temps réel et ajuste la puissance de la puissance de l'élément chauffant par l'actionneur pour maintenir la stabilité de la température du moule.

Mesures de protection de la sécurité: Le système de chauffage doit également avoir des mesures complètes de protection contre la sécurité pour assurer la sécurité et la fiabilité du processus de fonctionnement. Cela comprend la mise en place de dispositifs de protection de surchauffe pour éviter que les éléments de chauffage ne soient endommagés en raison de la surchauffe; configurer les dispositifs de protection des fuites pour éviter les accidents de sécurité causés par les défauts électriques; et configurer les boutons d'arrêt d'urgence pour couper rapidement l'énergie en cas d'urgence.

Économie d'énergie et protection de l'environnement: dans la conception du système de chauffage, les exigences d'économie d'énergie et de protection de l'environnement doivent également être prises en compte. Cela comprend la sélection des éléments de chauffage économes en énergie et des algorithmes de contrôle de la température pour réduire les déchets d'énergie; utiliser des matériaux de chauffage respectueux de l'environnement et des matériaux d'isolation pour réduire l'impact sur l'environnement; et optimiser la disposition structurelle du système de chauffage pour améliorer l'efficacité de la conduction thermique et réduire la perte de chaleur.

2. Conception du système de refroidissement
La fonction principale du système de refroidissement est de réduire rapidement la température du moule une fois la moulure terminée pour faciliter le prochain cycle de production. Il existe de nombreux aspects à considérer lors de la conception d'un système de refroidissement:

Sélection de la méthode de refroidissement: Il existe deux méthodes de refroidissement principales: le refroidissement de l'eau et le refroidissement à l'air. Le système de refroidissement par eau enlève la chaleur par l'eau en circulation et la vitesse de refroidissement est rapide, mais elle peut provoquer des taches d'eau sur la surface du moule; Le système de refroidissement à air utilise des ventilateurs pour générer un flux d'air pour le refroidissement, et bien que la vitesse soit légèrement plus lente, elle peut éviter les taches d'eau.

Conception du canal de refroidissement: la disposition et la taille des canaux de refroidissement affectent directement l'effet de refroidissement. Les canaux doivent couvrir la surface de la moisissure entière autant que possible pour s'assurer que la chaleur peut être rapidement transférée sur le milieu de refroidissement. Dans le même temps, la taille et la forme du canal doivent également être optimisées en fonction des conditions réelles du moule pour obtenir le meilleur effet de refroidissement.

Circulation moyenne de refroidissement: Pour les systèmes de refroidissement de l'eau, il est nécessaire de concevoir une boucle de circulation raisonnable et un système de pompage pour s'assurer que l'eau de refroidissement peut circuler à travers les canaux de refroidissement uniformément et de manière stable. Pour les systèmes refroidis par air, la vitesse et l'angle du ventilateur doivent être ajustés pour obtenir des effets optimaux de distribution et de refroidissement du flux d'air.

3. Optimisation globale et précautions
Lors de la conception de systèmes de chauffage et de refroidissement, les aspects suivants doivent également être pris en compte pour l'optimisation globale:

Efficacité énergétique: optimiser la puissance et la disposition des éléments de chauffage pour réduire les déchets d'énergie; Dans le même temps, adoptez des systèmes de refroidissement efficaces et des mesures d'économie d'énergie pour réduire les coûts de production.

Sécurité: Assurez-vous que les éléments de chauffage et les systèmes de refroidissement fonctionnent en toute sécurité et de manière fiable pour éviter les risques de sécurité potentiels tels que les fuites et les courts-circuits.

Contentement d'entretien: Concevez une structure facile à démonter et à nettoyer, ce qui le rend pratique pour l'entretien quotidien et l'entretien.

La conception du système de chauffage et de refroidissement du moule pendant le processus de thermoformage de pression positive et négative est une tâche complexe et délicate. Grâce à une sélection raisonnable de méthodes de chauffage et de refroidissement, une conception optimisée de disposition et de système de contrôle, un contrôle précis de la température et un transfert d'énergie efficace peuvent être obtenus, améliorant ainsi la qualité des produits et l'efficacité de la production.