Machine de formation de formage à vide en plastique Forming / Cuting / Stacking Full , qui combine la technologie de traitement du plastique la plus avancée, convient au PP, PS, PET, PVC, PLA et autres matériaux, et peut être largement utilisé dans l'emballage, l'équipement médical, les contenants alimentaires et autres champs. Avec son processus automatisé efficace, notre équipement peut améliorer considérablement votre efficacité de production et réduire les coûts de main-d'œuvre.
Paramètres du produit:
Nous fournissons deux modèles d'équipement, à savoir Hyx-F7185 et Hyx-F7161, pour répondre aux besoins des différents clients. Voici les principaux paramètres des deux appareils:
Adaptabilité des matériaux: PP, PS, TEP, PVC, PLA et autres matériaux peuvent être utilisés.
Largeur et épaisseur du matériau: la plage de largeur du matériau est de 450 à 750 mm, la plage d'épaisseur est de 0,15-2,2 mm, une forte adaptabilité.
Zone de moulage: La zone de moulage maximale est respectivement de 710 x 850 mm et 710 x 610 mm, et la zone de moulage minimale est de 420 x 300 mm, répondant aux besoins de diverses spécifications.
Profondeur de moulure: les deux équipements sont de 150 mm pour assurer l'effet de moulage.
Force de coupe: La force de coupe maximale de Hyx-F7185 est de 80T, et celle de Hyx-F7161 est 60T, garantissant une coupe précise.
Moule et couple d'ouverture et de fermeture des traits: les traits d'ouverture et de fermeture maximaux de la moule et de la lame de coupe sont à la fois 300 mm et 160 mm, s'adaptant à différents besoins de moisissure.
Hauteur du produit et course d'empilement: La hauteur des produits de moulage à pression positive est de 140 mm, et la course du mécanisme d'empilement est ≤ 500 mm, atteignant un empilement rapide.
Alimentation électrique et chauffage: AL 380 V / 50Hz (3 N PE) Alimentation, puissance de chauffage de 64 kW et 50 kW, garantissant un fonctionnement stable de l'équipement.
Vitesse de production et consommation d'énergie: vitesse de production maximale ≤ 10 cycles / minute, la consommation réelle d'énergie est d'environ 20 kW / h, une efficacité élevée et une économie d'énergie.
Méthode de refroidissement et taille de l'équipement: L'eau en circulation est utilisée pour refroidir le moule. Les tailles d'équipement sont de 9mx2.3 mx2,5 mm et 8mx2.3 mx2,5 mm respectivement, couvrant une zone modérée.
Caractéristiques:
Fonctionnement entièrement automatisé: De l'alimentation des matériaux à l'empilement de produits finis, aucune intervention manuelle n'est requise tout au long du processus, ce qui permet d'économiser les coûts de main-d'œuvre.
Traitement de haute précision: utilisant des systèmes de contrôle avancés et une conception de moisissure précise pour assurer une moulure et une coupe lisse précises.
Haute efficacité et économie d'énergie: Système de chauffage optimisé et méthode de refroidissement assurent un fonctionnement efficace de l'équipement tout en réduisant la consommation d'énergie.
Stable et fiable: l'équipement a une structure solide, un fonctionnement stable et un faible taux de défaillance pour assurer la continuité de la production.
Scénarios d'application:
Ce produit est largement utilisé dans la production de produits en plastique dans les emballages, les équipements médicaux, les contenants alimentaires et autres industries, et convient au traitement des produits en plastique de diverses spécifications, formes et matériaux.