Spécification
Caractéristiques principales:
Adopter le contrôle du PLC, l'ensemble du système est entièrement automatique, les paramètres numériques
Affichage, opération facile
Cette machine peut produire des plateaux en plastique avec des feuilles selon la date en dessous de x
Pouvoir utiliser divers types de feuilles de plastique
Structure hydraulique à 4 piliers, plus stable, faible bruit
Fils chauffants importés chauffage en céramique, contrôle précis de la température, longue durée de vie
Nous fournissons un service personnalisé pour vous, la machine peut être conçue et
fabriqué comme besoin.
Système de transport à moteur de servo avancé, longueur d'étirement
Paramètres techniques:
| HYX-7185-4 | HYX-520 | ||
| 1 | Matériau approprié | PP, PS, PET, PVC, PLA, etc. | |
| 2 | Largeur du matériau | 450-740 mm | |
| 3 | Épaisseur de matériau | 0,15-2 mm | |
| 4 | Max. Zone de formation | 710 × 850 mm | 710 × 520 mm |
| 5 | Min. Zone de formation | 420 × 300 mm | |
| 6 | Max. Zone de coupe | 690 × 830 mm | 690 × 500 mm |
| 7 | TROUP de la station de formation et de coupe | 0-160 mm | 0-130 mm |
| 8 | Profondeur de formation positive | 120 mm | |
| 9 | Profondeur de formation négative | 110 mm | |
| 10 | Coup de mécanisme d'empilement | ≤ 500 mm | |
| 11 | Force maximale de moulage Gare | 80T (pour une utilisation avec le système de chauffage)
| 60T (pour une utilisation avec un système de chauffage) |
| 12 | Forcer maximum de presse de coupe | 38 tonnes | 35 tonnes |
| 13 | Puissance nominale du four chauffant | Four supérieur 65 kW, four inférieur 65KW | Four supérieur 45 kW, four inférieur 45KW |
| 14 | Méthode de chauffage | Supérieur et inférieur, 3 sections chauffant | |
| 15 | Consommation d'énergie réelle | Environ 40 ~ 60kw / h environ 30 ~ 50kw / h | |
| 16 | Alimentation électrique | AC 380V / 50Hz (3 N PE) | |
| 17 | Max. Vitesse de production | 20-30 cycles / minute | |
| 18 | Max. Diamètre de rouleau / poids | Φ800 mm / 500kg | Φ700 mm / 300kg |
| 19 | Poids de la machine | 12 000 kg | 9 000 kg |
| 20 | Dimension (l * w * h) | 11 m × 2,3 m × 2,5 m | 9m × 2,3 m × 2,5 m |
| Méthode de refroidissement | Le moule est refroidi par l'eau circulante | ||
| Demande aérienne | Alimentation à air ≥3,5 m3 / min, pression d'air 0,6 à 0,8 MPa. | ||
| Liste de configuration principale | |||
| Non. | Composant électronique principal | Marques | |
| 1 | Système de contrôle | Delta de Taiwan | |
| 2 | Module PLC | Delta de Taiwan | |
| 3 | Écran tactile | Écran tactile HD delta 12 pouces | Écran tactile HD delta 10 pouces |
| 4 | Système de contrôle de la température | Delta (contrôle de la température intelligent) | |
| 5 | Relais intermédiaire | Schneider | |
| 6 | Contacteur AC | Schneider | |
| 7 | Interrupteur d'air | Délixi | |
| 8 | Servomoteur de station de formation | Delta (supérieur: 5,5 kW, inférieur: 5,5 kW) | Delta (supérieur: 3KW, inférieur: 3KW) |
| 9 | Motor de la station de coupe | Delta (supérieur: 7,5 kW, inférieur: 5,5 kW) | Delta (supérieur: 4,5 kW, inférieur: 3KW) |
| 10 | Servomoteur de station de punch | Delta (supérieur: 7,5 kW, inférieur: 7,5 kW) | Delta (supérieur: 4,5 kW, inférieur: 4,5 kW) |
| 11 | Feuille de livraison de servomoteur | Delta 5,5 kW | Delta 3kw |
| 12 | SERVO MOTEUR D'EMMAPE | Delta 2kw avec freinage | |
| 13 | Armoire de commande | Shanghai Tong Ke | |
| 14 | Interrupteur photoélectrique | Corée Fotek | |
| 15 | Rideau de lumière de sécurité | Shanghai pu bang | |
| 16 | Alimentation de commutation | Delta de Taiwan | |
| 17 | Bricker chauffant | Fil de chauffage importé de la coentreprise, avec coton d'isolation thermique à l'intérieur, radiateur en céramique éloigné lointain | |
| 18 | Pompe à vide | Elmo Rietschle V-VC100 | |
| 19 | Vanne positive | Japon SMC Response à grande vitesse à grande vanne à grand débit, avec un diamètre de 1,5 pouce. | |
| 20 | Circuit de refroidissement | Japan Daikin Compressor 6P | |
| 21 | Palier | Japon NSK | |
| 22 | Guides linéaires | Taiwan Hiwin | |
| 23 | Vanne de rappel hydraulique | Japon CKD | |
| 24 | Cylindre à air | Taiwan Airtac | |
| 25 | Vanne électromagnétique | Japon CKD / SMC Taiwan Mindman / Shako | |
| 26 | Valeur de vide | Taiwan Mindman | |
| 27 | Voie chaîne | Alliage d'aluminium de qualité aérienne | |
| 28 | F.R.L | Japon CKD ou SMC | |
| 29 | Système d'alimentation | Dispositif d'alimentation mécanique automatique à double barre pour réduire l'intensité de main-d'œuvre des travailleurs, 500 kg. | |
| 30 | Tôle corporelle | Traitement de peinture | |
| 31 | Chaîne à double rangée | Taiwan KMC (Le traitement d'aiguisation d'usine réduit la survenue de poudre en plastique.) | |
Ii Description technique de l'appareil
A. L'équipement de formation se compose du cadre de structure principale, du système de formage de pression positif et négatif, du système de contrôle de la température, du système de vide,
Système de chauffage, système de contrôle de l'air, système de contrôle électrique et PLC, système de poinçonnage, empilement de décomposition des produits et système de rembobinage automatique et
Autres composants structurels.
B. The main body of the equipment: It is made by welding and welding steel structural sections such as square and channel steel, which are used for assembly heating, die forming, die cutting and auxiliary devices. The overall steel structure frame is guided by
Entretien et autres fondements du processus pour garantir que le dispositif mobile transmet et transformant le mouvement et la force ont une résistance et une rigidité suffisantes. Toutes les surfaces métalliques sont traitées avec un traitement anti-rust et la couche inférieure est pulvérisée avec de la peinture anti-rust; Des pièces générales et standard sont utilisées dans la structure pour faciliter l'entretien et le remplacement ultérieurs de toutes les pièces.
Ⅲ. Systèmes de contrôle électrique et PLC / Installations de sécurité
Le système de commande électrique est contrôlé par un module intégré au PLC. L'affichage tactile industriel est utilisé comme HMI (interface de machine humaine) et le
L'interface chinoise est utilisée. La machine a des boutons pour le fonctionnement et le réglage et la modification de tous les paramètres de processus, ce qui rend l'équipement facile à utiliser et à maintenir.
La méthode de travail de l'ensemble de la machine est divisée en manuel / automatique, toutes les fonctions de paramètre sont utilisées sur l'affichage tactile; Une fois que l'opérateur a placé les matériaux, appuyez sur l'équipement de démarrage automatique pour terminer l'ensemble du processus de moulage jusqu'à ce que le traitement des matériaux et la production dans le silo soient achevés; Le manuel est principalement utilisé pour le changement de moisissure ou le contrôle de l'échantillon.
Le système est équipé de mesures de protection multiples, et chaque action qui peut entrer en collision les unes avec les autres est fournie avec une protection de contrôle de l'embounat et de boucle fermée.
Conception de joints de protection des portes de sécurité, en utilisant l'ouverture manuelle de la boucle, le verrouillage manuel, le réseau de sécurité installé dans la porte de protection pour améliorer le facteur de sécurité de l'équipement et assurer la sécurité du personnel et des biens.
L'armoire de distribution contient des circuits de protection, y compris la surintensité, la surtension, la sous-tension, le court-circuit et la protection contre la surcharge. L'élément chauffant est protégé par un fusible. Pour les problèmes de sécurité qui peuvent nuire au système ou à la pièce, il existe des panneaux d'avertissement ou des remarques. L'espace de 10% est réservé dans la boîte de contrôle pour les changements futurs. L'armoire électrique est équipée d'un filtre et d'un ventilateur de refroidissement protecteur.
Tous les câbles et fils non amovibles à l'extérieur de la boîte d'alimentation sont cachés dans la fente du câble pour une ouverture et une réparation faciles. Si cela n'est pas possible, utilisez un tuyau pour le réparer.
HYX-7185 Machine de thermoformage à quatre stations de pression positive et négative entièrement automatique est un produit soigneusement construit en combinant des technologies de pointe et des années d'expérience en production. Cette machine convient au PP, PS, PET, PVC, PLA et d'autres matériaux, et peut facilement répondre aux besoins de moulage de différentes industries.
Caractéristique principale:
Adaptabilité des matériaux larges: la machine peut gérer une variété de matériaux d'une largeur de 450 à 750 mm et une épaisseur de 0,15-2,5 mm, répondant aux exigences des matériaux dans différents scénarios de production.
Grande zone de moulage: la zone de moulage maximale atteint 710
Coupe de haute précision: la zone de coupe maximale est de 690 x 830 mm, et la force de coupe maximale de 80T (utilisée avec le système de chauffage du moule) assure des bords de produit lisses et une haute précision.
Technologie de formation de pression positive et négative: la machine adopte une technologie de formage de pression positive et négative, avec une profondeur de format de pression positive de 140 mm et une profondeur de formage de pression négative de 150 mm, ce qui peut répondre aux besoins de moulage des produits en forme de complexe.
Mécanisme d'empilement efficace: La course du mécanisme d'empilement peut atteindre ≤ 500 mm, ce qui facilite l'empilement et la manipulation des produits et améliore l'efficacité de la production.
Économie d'énergie et protection de l'environnement: En utilisant des méthodes de chauffage supérieur et inférieure en trois étapes, la consommation réelle d'énergie n'est que de 40 à 60 kW / h, ce qui réduit considérablement les coûts de production.
Production à grande vitesse: la vitesse de production maximale peut atteindre 20 à 30 fois / minute, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Conception de grande taille: la taille globale de la machine est de 14 m x 2,3 m x 2,5 m, et le poids atteint 22 t, assurant la stabilité et la durabilité de la machine.
Paramètres techniques:
Alimentation nominale: toute la machine est de 160 kW. Le four chauffant est divisé en parties supérieures et inférieures, chacune des 72 kW.
Alimentation: AC380V / 50Hz (3 N PE).
Méthode de refroidissement: Le moule est refroidi par l'eau en circulation pour assurer la stabilité du processus de moulage et de la qualité du produit.
Exigences de pression d'air: alimentation à l'air ≥3,5 m³ / min, pression d'air 0,6 à 0,8 MPa pour assurer le fonctionnement normal de la machine.
Zones d'application:
HYX-7185 Machine de thermoformage à quatre stations entièrement automatique entièrement automatique est largement utilisée dans les emballages alimentaires, les équipements médicaux, les produits électroniques, les pièces automobiles et autres industries. C'est un outil important pour de nombreuses entreprises pour réaliser une production automatisée et efficace.
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