Comment une machine à curling de bord en plastique en plastique efficace obtient-elle un contrôle de curling de haute précision?

Dans l'industrie de la fabrication de tasse en plastique, la qualité du curling détermine directement l'étanchéité et la durabilité du produit et le contrôle de précision de la Machine de curling en plastique en plastique efficace est devenu la clé de la production. La technologie de réglage automatique des moisissures construit un système de contrôle en boucle fermée de haute précision avec l'intégration profonde de la détection de servo et de détection laser, ce qui offre une garantie solide pour la précision du curling et modifie complètement le dilemme de précision de la production traditionnelle de curling.

En tant que «centre d'alimentation» du contrôle de haute précision, le système de conduite servo joue un rôle clé dans le processus de curling avec son excellente capacité de réponse dynamique et ses caractéristiques de sortie de couple précises. Lorsque l'équipement démarre l'opération de curling, le servomoteur peut conduire le mouvement du moule rapidement et de manière stable en fonction du programme Preset et exécuter avec précision toutes les instructions d'action subtiles. Sa vitesse de réponse est extrêmement rapide et peut atteindre la vitesse cible en très peu de temps et maintenir un état de fonctionnement stable, en évitant d'épaisseur de curling inégale ou une déviation de forme causée par les fluctuations de la vitesse. Dans le même temps, le servomoteur a un encodeur haute résolution, qui peut faire commentaire la position, la vitesse et d'autres informations du moteur en temps réel, et transmettre avec précision les données au système de contrôle, afin que l'équipement puisse toujours saisir son propre état de fonctionnement et fournir une base pour un contrôle précis.

Le système de détection laser est comme les "yeux" de la machine à curling, surveillant la position du moule et le processus de curling en temps réel. Le faisceau laser émis par le capteur laser peut capturer avec précision les changements subtils sur la surface du moule, convertir les informations de position du moule en signaux électriques et les transmettre au système de contrôle. Contrairement aux méthodes de mesure de contact traditionnelles, la détection du laser est une mesure sans contact qui ne causera aucun dommage au moule et au produit, et a une précision et une sensibilité de mesure extrêmement élevées, et peut détecter les changements de déplacement au niveau du micron. Grâce à la surveillance en temps réel de la position du moule, le système peut détecter rapidement les écarts de position causés par l'usure des moisissures, les changements de température et d'autres facteurs, et effectuer rapidement des ajustements pour garantir que le moule est toujours dans la meilleure position de travail.

Le SERVO Drive et la détection laser fonctionnent ensemble pour former un système de contrôle en boucle fermé de haute précision. Le système de contrôle reçoit les données de position de moisissure renvoyées par le capteur laser en temps réel, la compare et les analyse avec les paramètres prédéfinis, et une fois qu'une déviation est trouvée, elle envoie immédiatement des instructions au système de service Servo pour ajuster la position et les paramètres de mouvement du moule. Ce processus est répété, comme une "danse" précise, de sorte que le moule reste toujours dans une position précise avec une très petite plage d'erreur pendant le processus de curling, et la précision est contrôlée à ± 0,01 mm. Ce contrôle de haute précision évite efficacement des problèmes de qualité des produits tels que le curling des bords de tasse non lié et l'épaisseur incohérente causée par la déviation des moisissures, et améliore considérablement la qualité des tasses en plastique.

En plus du contrôle de la précision de la position, la fonction de compensation adaptative de la technologie de réglage automatique des moisissures améliore encore la stabilité de la précision de curling. Dans le processus de production du curling en plastique, les fluctuations de la température et de la pression sont des facteurs d'interférence inévitables. Les changements de température entraîneront des changements dans les propriétés physiques des matières plastiques et affecteront l'effet de curling; Les fluctuations de pression peuvent provoquer des écarts dans la forme et la taille du curling. La fonction de compensation adaptative peut détecter les changements dans les paramètres environnementaux tels que la température et la pression en temps réel, et ajuster automatiquement les paramètres de sortie du système de service Servo en fonction de l'algorithme de compensation prédéfini pour corriger ces facteurs d'interférence. Par exemple, lorsqu'il est détecté que la température augmente et que le plastique devient doux, le système réduira automatiquement la pression de curling pour empêcher la déformation de curling causée par une pression excessive; Lorsque la pression fluctue, le système ajustera le couple du servomoteur à temps pour assurer la stabilité de la force de curling. Grâce à cette rémunération adaptative, même dans un environnement de production complexe et modifiable, il peut s'assurer que le premier produit produit est un produit qualifié, réduisant considérablement le taux de ferraille et améliorant l'efficacité de la production et les avantages économiques.

Du point de vue des applications de production réelles, la machine à curling de bord en plastique en plastique efficace peut répondre aux exigences de curling de haute qualité des tasses en plastique de différents matériaux et spécifications avec cet ensemble de technologie de contrôle de haute précision. Qu'il s'agisse des exigences strictes des gobelets en plastique à parois minces sur la finesse du curling, ou les exigences particulières des tasses en plastique de grande capacité sur la force du curling, il peut être réalisé grâce à un contrôle précis. Cette technologie améliore non seulement la qualité des produits individuels, mais établit également une bonne image de marque pour les fabricants de coupes en plastique, améliore la compétitivité des entreprises sur le marché et favorise l'ensemble de l'industrie pour se développer dans le sens de la haute précision et de la haute qualité.