Fonctionnement standard et précautions de la machine à ampouler automatique

Mécanique et artificiel est la collision de l'acier et du corps humain. Si les rayures se produisent, le personnel est facilement blessé. Dans la production de machines à ampoules entièrement automatiques, nous devons prêter attention à la sécurité opérationnelle. Comment réguler la sécurité opérationnelle? Ensuite, laissez Hongyouxing présenter à tous!

Avant le fonctionnement de la machine à blister entièrement automatique, l'opérateur doit être familier avec le manuel de fonctionnement de la machine et les questions de sécurité. L'usine organise également des opérateurs pertinents pour participer à la formation, et ce n'est qu'après avoir réussi la formation qu'ils peuvent participer au travail.

L'opération standard fait attention à la sécurité

1. Préparation avant le démarrage

1. Portez les vêtements de travail spécifiés dans l'atelier avant de commencer la production.

2. Nettoyez autour de l'équipement et ne permettez pas les articles sans rapport avec la production d'être stockés sur l'équipement.

3. Nettoyez les débris à l'intérieur et à l'extérieur de l'équipement, essuyez le moule à ampoule avec un fil de coton propre pour éliminer les taches d'huile sur la surface du moule.

4. Vérifiez le niveau d'huile de la station hydraulique pour une garniture insuffisante.

5. Avant de démarrer la machine, inspectez soigneusement le système d'alimentation, de contrôle et du système de chauffage de la machine à ampoules pour voir si elle est normale et si le bouton est dans la bonne position.

6. Installez avec précision le moule sur la machine à ampouler, ajustez la taille du film environnant et la position de la plaque de pression, pour s'assurer que l'environnement est scellé. Pendant le processus d'installation, le verrouillage de l'arrêt du moule supérieur doit être fixé.

2. BOOT

1. Réglez le temps de chauffage de la machine, le temps d'aspirateur, le temps de refroidissement, le temps de soufflage, le temps de démonstration et le test pour s'assurer que la machine s'exécute correctement.

2. Réglez la température requise en fonction des caractéristiques et de l'épaisseur du matériau à traiter et préchauffez le moule.

3. Placez manuellement la feuille de test dans le moule, allumez l'interrupteur de presse et utilisez la plaque de presse pour appuyer sur le film. Appuyez sur le bouton de chauffage de la fournaise électrique pour déplacer la fournaise électrique vers la position de travail. Pendant le processus de chauffage, observez l'état de chauffage du produit par la fenêtre d'observation. Après le chauffage, la fournaise électrique reviendra automatiquement à la position vide, appuyez sur le démarrage automatique, la machine complètera automatiquement le moule supérieur, la moisissure inférieure, le chauffage, l'aspirateur, le soufflage de l'air froid et le démoulage.

4. Ajustez le temps de chauffage de la machine, le temps de soufflage de l'air froid et d'autres paramètres en fonction de l'état du moule d'essai. Une fois le réglage terminé, le produit blister formel peut être effectué. Avant de mettre des matériaux dans le moule, vérifiez s'il y a des débris dans le moule. Il est strictement interdit d'entrer dans le moule avec des objets durs.

3. Arrêtez

1. Après la production, abaissez le moule inférieur à une position plus inférieure 1er pour éviter de tomber en raison du poids du moule. Coupez ensuite l'alimentation électrique de la fournaise et la principale alimentation.

2. Nettoyez les machines-outils, les établissements de travail et les débris au sol et rangez le lieu de travail.
Quatre, entretien régulier

1. Vérifiez les boutons de fonctionnement et les lumières du signal une fois par jour. S'ils sont endommagés, remplacez-les ou réparez immédiatement.

2. Vérifiez si le système de contrôle est stable et fiable une fois par mois.

3. Lorsque l'équipement est hors de production pendant longtemps, l'équipement doit être nettoyé régulièrement.